Починаючи з 2020 року, країна спустошить спалах, спричинений новим коронавірусом. Оскільки маска може ефективно блокувати вторгнення крапель, крові, рідин організму та виділень, а також блокувати поширення вірусу, на цій стадії це стало необхідністю життя. Попит збільшився, а ресурсів маскування в країні дуже мало. Маски важко знайти в багатьох місцях. Багато виробників в надзвичайних ситуаціях збільшили виробництво маскових машин, але вони ігнорували процес друку масок у виробничому процесі. Для поверхневого друку масок потрібні форми і велика кількість чорнила. Форми не можуть бути вчасно встановлені. Велика кількість друку фарби має великий вплив на навколишнє середовище, внаслідок чого на ринку з’являється велика кількість масок для дошки (немає масок з будь-якою інформацією). Недруковані маски випливали на ринок, даючи можливість деяким недобросовісним торговцям; окрім того, деякі низькі маски набули поширення на ринку, що було надзвичайно шкідливим для здоров'я споживачів.
Як вирішити проблему розпізнавання масок та протидії підробці стає найважливішим. Найкращий спосіб вирішити подібну проблему - це зробити легким та швидким для масового споживача ідентифікацію інформації про маску та знати, що можна купити, а що не можна купити. Для підприємств необхідно терміново вдосконалити контроль якості та побудову бренду процесу виробництва масок.
Важливість логотипів для продуктів та брендів очевидна. Традиційний метод маркування в основному використовує технологію кодування чорнилом, але найбільшим недоліком цієї технології в поточному процесі виготовлення масок є негнучкість та забруднення навколишнього середовища, що також спричиняє масштабне розширення масок у спеціальні періоди для задоволення виробничих потреб.
Лазерні програми можуть добре вирішити вищезазначені проблеми. В даний час гнучкі виробництва лазерів у великій кількості використовуються в різних галузях. У порівнянні з чорнилом, він більш екологічний і добре впізнаваний. Це визнано та використовується багатьма компаніями, що займаються виробництвом харчових продуктів. Компанія Huagong Laser здійснила розробку відповідних процесів та експерименти у відповідь на поточну проблему ідентифікації ринку масок та запустила нову технологію лазерного друку без лаку, яка дозволяє вирішити високоякісну ідентифікацію маскових виробів, покращити загальну якість продукту, та посилюють вплив маски на бренд.
01 Принципи лазерного маркування медичних захисних масок
Властивості матеріалу
Медична захисна маска - це нетканий матеріал, який складається із орієнтованих або випадкових волокон. Зазвичай це багатошарова структура, яку зазвичай називають структурою SMS (2 шари шару S та 1 шар M шару). В даний час найбільша кількість шарів у Китаї становить 5 шарів, а саме SMMMS (2 шари S шар і 3 шари M шар). S являє собою спанбонд, M являє собою бар'єрний шар або шар Meltblown, який складається з поліпропілену (PP). У шарі М використовується фільтруючий нетканий матеріал як фільтруючий шар. Оскільки її волокна розподілені випадковим чином і мають складну тривимірну пористість, найбільша особливість полягає в тому, що вона складається з надтонких волокон. Волокно має велику питому поверхню і сильну адсорбційну здатність частинок. Волокна фільтруючого фільтру розподіляються випадковим чином, утворюючи велику кількість хвилинних пор, а пори рівномірно розподіляються, опір фільтрації невеликий, а ефективність фільтрації висока, що робить ефективність фільтрації нетканої медичної захисної маски набагато перевершує традиційну марлеву маску.
Неткана тканина SMS використовує поліпропілен РР (з природними бактеріостатичними та гідрофобними властивостями) в якості основної сировини, а діаметр волокна може досягати 0,5-10um. Ці надтонкі волокна з унікальною капілярною структурою збільшують кількість волокон на одиницю площі та площу поверхні, завдяки чому полотно Meltblown має хорошу фільтрацію повітря та є хорошим матеріалом маски. Тому поверхня для розмітки лазером - це неткане полотно, виготовлене з поліпропілену S-шару.
Лазерне маркування
Як і всі медичні та оздоровчі засоби, знаки проти підробки є важливою складовою продуктів маски.
Сьогодні, порівняно з традиційною технологією друку фарби, лазерне маркування має характеристики нетоксичності, без забруднення, високої ефективності, високої чіткості, високої точності та стійкості до стирання. Це технічно вирішило одну з традиційних технологій друку фарб. Серія питань. Можна сказати, що технологія лазерного маркування супроводжує медичну галузь з моменту народження.
Принцип технології лазерного маркування полягає в основному в опроміненні поверхні матеріалу лазером з високою щільністю енергії, так що поверхня матеріалу випаровується для впливу глибоких речовин або хімічної реакції, яка змінює колір поверхні матеріал під дією світлового опромінення, залишаючи постійні маркування. Оскільки лазерна обробка - це безконтактна обробка, інструмент безпосередньо не викликає тертя з поверхнею заготовки, тому швидкість лазерної обробки надзвичайно швидка, площа, на яку впливає тепло тепла оброблюваного об'єкта, невелика, і не створюється шум. Оскільки енергію лазерного променя і швидкість променя можна регулювати, лазерна обробка може застосовуватися до різних рівнів і діапазонів.
В даний час існує два визнаних принципи лазерної обробки: лазерна термічна обробка та фотохімічна обробка (також відома як холодна обробка).
Коли ультрафіолетовий лазер короткої хвилі застосовується до полімеру, він безпосередньо розриває хімічний зв’язок матеріалу, так що фрагменти матеріалу виводяться дрібними частинками або газоподібним чином, щоб досягти мети відшарування та видалення матеріалу, тим самим генеруючи гладкі, чіткі та легко впізнавані позначки всередині матеріалу. Оскільки більша частина енергії використовується для руйнування хімічних зв’язків, дуже мало енергії перетворюється на теплову енергію, що в основному може усунути зміну зони, що впливає на тепло (HAZ) та навколишніх матеріалів, і забезпечити, щоб матеріали не деформувалися від нагрівання .
Холодна обробка (ультрафіолетові) фотони з високою енергією навантаження може порушити хімічні зв’язки в матеріалах (особливо органічних матеріалах) або навколишніх середовищах, викликаючи руйнування матеріалів, що не мають термічного процесу. Цей вид холодної обробки має особливе значення при обробці лазерним маркуванням, оскільки це не термічна абляція, а, швидше, не виробляє холодного лущення, що сприяє «термічному пошкодженню» і розриває хімічні зв’язки. Тому це не впливає на внутрішній шар і сусідні ділянки обробленого поверхневого шару. Породжує нагрівання або термічну деформацію.
Оскільки тепло, яке генерується джерелом гарячої обробки світла, призведе до пошкодження зовнішньої та середньої поверхні маски, що матиме більший вплив на фільтрабельність маски, для маркування поверхні використовується УФ-лазер "холодної обробки". маска.
02 Коефіцієнт впливу лазерного маркування на медичні захисні маски
Швидкість лазерного маркування
Швидкість лазерного маркування - це відстань лазерного сканування за одиницю часу. Часом дії лазера та матеріалу можна керувати, змінюючи швидкість маркування.
Сказане вище - це зміна впливу різної швидкості маркування на поверхню матеріалу. Як видно з рисунка, швидкість маркування, прийнята Huagong Laser цього разу, становить від 2000 мм / с до 5000 мм / с, а ефект змінюється від жовтуватого кольору до помірного ефекту. Коли швидкість маркування повільна, час взаємодії між лазерним променем і одиницею площі матеріалу довший, карбонізація лазерного променя і поверхневого матеріалу матеріалу більш жорстка, а тепловий ефект збільшується, що призводить до пожовтіння ефекту маркування та більш товстий контур маркування. Коли швидкість маркування поступово прискорюється, час взаємодії лазерного променя з матеріалом зменшується, так що ступінь карбонізації лазерного променя і матеріалу на поверхневому шарі матеріалу знижується. Коли швидкість маркування є конкретною величиною, то карбонізація є більш помірною і отримується найкраща. Контрастність.
Частота лазера
Частота повторення лазера - це кількість випромінюваних лазерних променів за одиницю часу. Коли швидкість маркування постійна, це впливає на швидкість накладання точок. Малюнок 2 (b) має більш жовтий ефект маркування, ніж малюнок 2 (а). Проаналізуйте причину. При такій же потужності лазера пікова потужність лазера 6OKHZ є найвищою. За цей же час збільшується енергія лазерного променя, поглиненого матеріалом, а тепловий ефект посилюється і жовтіє.
Заповніть міжрядковий інтервал
Проміжок між заповненнями лінії відноситься до відстані між двома сусідніми лініями заповнення під час заповнення тексту або візерунка, що позначаються рядками. Міжрядковий інтервал занадто малий, час маркування довгий, а тепловий вплив матеріалу серйозний, через що контурні лінії злипаються, а ефект маркування слабкий.
03 Вплив лазерного маркування на масках лікувальних захисних масок
Для того, щоб перевірити вплив лазерного маркування на основний показник маски, продуктивність фільтрації, ми провели суворий коефіцієнт фільтрації та перевірку працездатності на матеріалі, позначеному лазером. Висновок тесту полягав у тому, що маркований матеріал майже не впливає на продуктивність.
